磨削是一種去除材料的機(jī)械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的材料去除方法之一。

磨削加工，在機(jī)械加工隸屬于精加工，加工量少、精度高。西迪技術(shù)股份有限公司是以硬質(zhì)合金、精密加工、金屬復(fù)合件、數(shù)控車床加工、內(nèi)外圓磨床加工、軸加工等為公司主打產(chǎn)品，在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，磨削加工對不同的材料需選擇對壓的磨削加工方法，以免出現(xiàn)磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的還會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

磨削加工類型分為：

1、 外圓磨削

主要在外圓磨床上進(jìn)行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。分為切入磨削法和縱向磨削法，一般切入磨削法效率高于縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。

2、 內(nèi)圓磨削

主要用于在內(nèi)圓磨床、萬能外圓磨床和坐標(biāo)磨床上磨削工件的圓柱孔、圓錐孔和孔端面。一般采用縱向磨削法。內(nèi)圓磨削時，由于砂輪直徑小，磨削速度常常低于30米/秒。

3、 平面磨削

主要用于在平面磨床上磨削平面、溝槽等。平面磨削有兩種：用砂輪外圓表面磨削的稱為周邊磨削，用砂輪端面磨削的稱為端面磨削，一般使用立軸平面磨床。

4、 無心磨削

一般在無心磨床上進(jìn)行，用以磨削工件外圓。磨削時，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪與導(dǎo)輪之間，由其下方的托板支承，并由導(dǎo)輪帶動旋轉(zhuǎn)。

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根據(jù)工藝目的和要求不同，磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應(yīng)發(fā)展需要，磨削技術(shù)朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動磨削方向發(fā)展。西迪技術(shù)磨削加工方法形式多種多樣，生產(chǎn)中主要指用砂輪進(jìn)行磨削，為了便于使用和管理，通常根據(jù)磨床產(chǎn)品的磨削加工形式及其加工對象，將磨削加工方法劃為四種方式：

1、 按磨削精度分粗磨，半精磨，精磨，鏡面磨削，超精加工。

2、 按進(jìn)給形式分切入磨削，縱向磨削，緩進(jìn)給磨削，無進(jìn)給磨削，定壓研磨，定量研磨。

3、 按磨削形式分砂帶磨削，無心磨削，端面磨削，周邊磨削，寬砂輪磨削，成型磨削，仿形磨削，振蕩磨削，高速磨削，強(qiáng)力磨削，恒壓力磨削，手動磨削，干磨削，濕磨削，研磨，珩磨等。

4、 按加工表面分為外圓磨削，內(nèi)圓磨削，平面磨削和刃磨。

除此之外，還有許多區(qū)分方法，這里不再一一列舉。西迪技術(shù)股份有限公司14年多來，專業(yè)從事硬質(zhì)合金及其他金屬材料的磨削加工，是值得信賴的磨加工機(jī)械制造企業(yè)。